Produkteinführung
Die kontinuierliche Toastbrotschneidemaschine ist ein automatisiertes Schneidegerät für die industrielle Brotproduktion, geeignet für Brotfabriken, Zentralküchen, Kettenbäckereien und Lebensmittelverarbeitungsunternehmen.
Kernvorteile
Kontinuierliches Hochgeschwindigkeits-Slicing:Mithilfe eines automatischen Förderbands und einer kontinuierlichen Schneidstruktur ermöglicht dieses System ein schnelles Zuführen und Schneiden von Toast.
Präzisionsklingenmontage:Der Einsatz einer hochpräzisen Klingenbaugruppe und eines stabilen Übertragungssystems gewährleistet eine gleichmäßige Scheibendicke und einen glatten Schnitt, wodurch Schmutz und Abfall minimiert werden.
Design in Lebensmittelqualität-:Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, bestehen aus Edelstahl SUS304 und das Förderband ist lebensmittelecht. Die Struktur ist leicht zu reinigen und zu warten und erfüllt die Hygieneanforderungen bei der Lebensmittelverarbeitung.
Industrielle-Konfiguration:Die Verwendung hochwertiger-Qualitätsmotoren, elektrischer Komponenten und verschleißfester-Messer gewährleistet einen langfristig-stabilen Betrieb und reduziert Ausfallzeiten für Wartungsarbeiten.
Spezifikation
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Modell |
Schnittbreite |
Abmessungen (L×B×H) |
Kapazität |
Spannung / Leistung |
Gewicht |
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PC-801 |
Kleiner oder gleich 400 mm |
1800×670×1400 mm |
1200–1800 Stück/Stunde |
380V / 0,75KW |
280kg |
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Modell |
CTBS-Serie |
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Produktionskapazität |
500–1500 Brote/Stunde |
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Brottyp |
Toastbrot, Sandwichbrot |
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Brotgröße |
Maßgeschneidert |
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Scheibendicke |
8–20 mm verstellbar |
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Klingenmaterial |
SUS420 Edelstahl |
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Fördermaterial |
Lebensmittelechtes PU |
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Maschinenmaterial |
Edelstahl SUS304 |
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Kontrollsystem |
SPS-Steuerung |
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Stromversorgung |
220V/380V/415V, 50Hz/60Hz |
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Motorleistung |
Maßgeschneidert |
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Dimension |
Maßgeschneidert |
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Gewicht |
Maßgeschneidert |
Anwendungsfelder
Industriebäckereien:Wird in großen Brotfabriken verwendet, um ein kontinuierliches Toastschneiden zu erreichen und so die Produktionseffizienz und Produktkonsistenz zu verbessern.
Zentrale Küchen:Erfüllt die Anforderungen der großvolumigen Brotverarbeitung in Zentralküchen und verbessert die Verteilungseffizienz und Standardisierung.
Supermarktbäckereien:Geeignet für Supermarkt-Backzentren, ermöglicht schnelles Schneiden und standardisiertes Verpacken.
Lebensmittel-OEM-Hersteller:Wird für die Verarbeitung von abgepacktem Brot, Sandwiches und anderen Lebensmitteln verwendet und verbessert die Produktionseffizienz.
Händler für Bäckereiausrüstung:Geeignet für den Verkauf als Backausrüstung, um den Anforderungen der Kunden an Automatisierungs-Upgrades gerecht zu werden.
Maschinenstruktur
Automatisches Fütterungssystem:Führt Toast automatisch in den Schneidbereich ein und sorgt so für eine stabile und kontinuierliche Zuführung.
Präzisionsklingensystem:Hochgeschwindigkeitsklingen sorgen für schnelles Schneiden und sorgen für gleichmäßige Scheiben.
System zur Dickenanpassung:Unterstützt die einstellbare Scheibendicke, um unterschiedlichen Produktanforderungen gerecht zu werden.
Kontrollsystem:Die SPS steuert die Betriebsparameter und verbessert so den Bedienkomfort.
Sicherheitsschutzsystem:Ausgestattet mit Schutzeinrichtungen und einer Not-Aus-Funktion zur Gewährleistung der Betriebssicherheit.
Qualitätskontrolle
Materialinspektion:Prüft wichtige Materialien wie Edelstahl, Motoren und elektrische Komponenten, um eine stabile Qualität sicherzustellen.
Montageinspektion:Überprüft die Präzision der Gerätemontage, um einen zuverlässigen Betrieb sicherzustellen.
Lauftest:Testet den Schneideffekt, die Betriebsgeschwindigkeit und die Gerätestabilität.
Endkontrolle:Führt vor dem Versand eine umfassende Inspektion durch und stellt eine entsprechende Qualitätsdokumentation bereit.
Anpassungsfähigkeit
Kapazitätsanpassung:Bietet verschiedene Spezifikationen und Konfigurationen basierend auf den Produktionsanforderungen des Kunden.
Spannungsanpassung:Unterstützt verschiedene nationale Spannungsstandards und elektrische Konfigurationen.
Strukturanpassung:Optimiert die Größe und Struktur der Ausrüstung entsprechend dem Fabriklayout.
Integration der Produktionslinie:Unterstützt den Anschluss an automatisierte Geräte wie Verpackungs- und Fördersysteme.
OEM/ODM-Service:Unterstützt die Anpassung von Marke, Erscheinungsbild, Konfiguration und Dokumentation.
Verpackung und Transport
Exportverpackung:Verwendet Export-Standard-Holzkisten, um einen sicheren Transport zu gewährleisten.
Feuchtigkeitsschutz:Fügt Feuchtigkeitsschutz hinzu, um sich an Transportumgebungen über lange{0}}Strecken anzupassen.
Stoßschutz:Verbesserter Polsterschutz zur Reduzierung von Transportschäden.
Shipping Support bietet Exportdokumentation und Transportunterstützung, um den Kunden die Zollabfertigung zu erleichtern.
Unternehmensstärke
10+ Jahre Erfahrung in der Herstellung
Pinchain wurde 2013 gegründet und ist auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Backmaschinen spezialisiert und beliefert Bäckereien, Lebensmittelfabriken und globale Vertriebshändler.
Komplette Ausrüstungslösungen
Bietet Misch-, Form-, Back- und Kühlmaschinen sowie automatisierte Produktionslinien für unterschiedliche Produktionsanforderungen.
OEM/ODM-Anpassung
Bietet maßgeschneiderte Maschinenkonstruktions- und Produktionslösungen basierend auf den Produkten, der Kapazität und den Verarbeitungsanforderungen der Kunden.
Zuverlässige Qualitätskontrolle
Kontrolliert die Qualität durch standardisierte Produktion, Komponentenprüfung, Montage und Leistungstests.
Globale Lieferfähigkeit
Unterstützt Bestellungen im Ausland mit professionellem Service, technischem Support und stabiler Lieferfähigkeit.
FAQ
F: Wie hoch ist die Produktionskapazität der kontinuierlichen Toastbrotschneidemaschine?
A: Die Produktionskapazität der Maschine variiert je nach Modell und Konfiguration. Das Standardmodell erreicht typischerweise eine Schneidkapazität von 500–1500 Broten/Stunde. Basierend auf den Anforderungen der Kundenproduktionslinie können auch maßgeschneiderte Kapazitätslösungen bereitgestellt werden.
F: Welche Brotsorten und -größen kann diese Maschine schneiden?
A: Die Maschine ist hauptsächlich für Toast, Brötchen, Sandwichbrot und ähnliche Produkte geeignet. Brotgröße, -gewicht und -form können entsprechend den Produktspezifikationen des Kunden angepasst werden, um konsistente Schneidergebnisse zu gewährleisten.
F: Kann die Scheibendicke angepasst werden?
A: Ja. Die Maschine unterstützt die einstellbare Scheibendicke und ermöglicht so die Anpassung der Scheibenspezifikationen an unterschiedliche Marktanforderungen und Produkttypen und erfüllt so die Anforderungen von Einzelhandelsverpackungen, Catering und Lebensmittelverarbeitungsanwendungen.
F: Welche Materialien werden für die Maschine verwendet?
A: Der Hauptkörper der Maschine besteht aus lebensmittelechtem Edelstahl SUS304-. Lebensmittelkontaktteile bestehen aus Materialien, die den Anforderungen der Lebensmittelverarbeitung entsprechen und Hygiene, Sicherheit und Langzeitstabilität gewährleisten.
F: Können Sie die Maschine an unsere Werksanforderungen anpassen?
A: Ja. Wir unterstützen die Anpassung von Kapazität, Gerätegröße, Spannung, Steuerungssystem und Produktionslinienverbindungsmethoden und bieten Lösungen basierend auf dem Fabriklayout und den Produktionsprozessen des Kunden.
F: Welche Spannungsstandards sind für verschiedene Länder verfügbar?
A: Das Gerät unterstützt globale Marktspannungskonfigurationen, einschließlich der Frequenzanforderungen 220 V, 380 V, 415 V und 50 Hz/60 Hz, die entsprechend den Standards des Landes des Kunden angepasst werden können.
F: Wie lange dauert die Lieferung nach der Bestellung?
A: Die Lieferzeit hängt vom Gerätemodell, der Konfiguration und der Bestellmenge ab. Standardausrüstung hat einen kürzeren Produktionszyklus; Die Lieferzeit für kundenspezifische Ausrüstung wird auf der Grundlage des spezifischen Plans bestätigt.
F: Bieten Sie vor dem Versand Maschinentests an?
A: Ja. Kunden können Muster für Querschnittstests zur Verfügung stellen. Wir können Testvideos und Betriebsdemonstrationen bereitstellen oder Inspektionsdienste von Drittanbietern unterstützen, um Kunden bei der Bestätigung der Geräteleistung zu unterstützen.
F: Wie stellen Sie die Maschinenqualität sicher?
A: Wir kontrollieren die Qualität durch Rohstoffinspektion, Produktionsprozessinspektion, Geräte-Debugging und Fabrikbetriebstests, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung langfristig den Anforderungen der industriellen Produktion entspricht.
F: Bieten Sie Kundendienst und Ersatzteilunterstützung an?
A: Wir bieten langfristigen technischen Support, Installationsanleitungen, Betriebsschulungen und Ersatzteilversorgungsdienste. Häufig verwendete Verschleißteile werden kontinuierlich geliefert, um Kunden dabei zu helfen, die Wartungskosten ihrer Anlagen und das Risiko von Ausfallzeiten zu senken.
