Brot- und Toastformlinie

Professioneller Hersteller von Brot- und Toastformlinien

Das Formen von Brot und Toast ist einer der wichtigsten Schritte in der Bäckereiproduktion.

Pinchain entwickelt und fertigt Brot- und Toastformlinien für gewerbliche Bäckereien, Brotfabriken, Hersteller von gefrorenem Teig, Zentralküchen und OEM-Lebensmittelverarbeitungsunternehmen weltweit.

Warum Pinchain wählen?

Komplette Brotbacklösungen

Unsere Formlinien unterstützen die Produktion von Sandwichbrot, Toastbrot, Hamburgerbrötchen, Hot-Dog-Brötchen, Milchbrot, handwerklich hergestellten Broten, Pullman-Brot und anderen Hefebackwaren. Die Gerätekonfigurationen werden je nach Produkttyp, Produktionskapazität und Automatisierungsanforderungen ausgewählt.

Schonende Teigverarbeitung

Der Formprozess ist darauf ausgelegt, die Teigstruktur während des Ausrollens, Ausmessens, Kräuselns und Formens aufrechtzuerhalten. Eine schonende Handhabung trägt zur Erhaltung der Glutenentwicklung bei und unterstützt eine stabile Gär- und Backleistung.

Flexibler Produktwechsel

Rezeptverwaltung und einstellbare Formungsparameter ermöglichen es Herstellern, effizient zwischen verschiedenen Brotgrößen, Laibgewichten und Produktspezifikationen zu wechseln und so die Produktionsflexibilität zu verbessern.

Modulares Produktionsliniendesign

Einzelne Module können je nach Kundenwunsch konfiguriert werden und ermöglichen eine einfache Integration mit Teigteilern, Zwischengärgeräten, Backöfen, Kühlbändern, Schneidegeräten und Verpackungssystemen.

Unser Unternehmen bietet folgende Produkte an

Auslassmenge	Auslassdurchmesser	Teilungsbereich	Kapazität (Stück/Stunde)	Spannung / Leistung	Gewicht
1P	80mm	30–370g	1000–2700 Stück/Stunde	380V / 2,2KW	450kg
1P	100mm	50–700g	1000–2700 Stück/Stunde
1P	120mm	90–1000g	1000–2700 Stück/Stunde
2P	60mm	20–220g	2000–5400 Stück/Stunde
2P	80mm	30–370g	2000–5400 Stück/Stunde

Konfiguration der Brot- und Toastformlinie

Pinchain konfiguriert jede Produktionslinie entsprechend den Produkten, Produktionszielen und dem Fabriklayout des Kunden. Typische Leitungskonfigurationen können sein:

01/

Teigzuführsystem:Überträgt Teig von vorgelagerten Verarbeitungsgeräten und sorgt gleichzeitig für einen stabilen und kontinuierlichen Produktfluss in die Formlinie.

02/

Teigausrolleinheit:Der Teig wird nach und nach zu einem gleichmäßigen Teigband ausgerollt, wobei eine übermäßige Belastung der Teigstruktur minimiert wird.

03/

Messbereich:Mehrere Messwalzen reduzieren die Teigdicke schrittweise, verbessern die Teigkonsistenz und bereiten den Teig für eine präzise Formung vor.

04/

Locken- und Formeinheit:Formt Teig in einheitliche zylindrische oder Laibformen, die für Toastbrot, Sandwichbrot und andere geformte Backwaren geeignet sind.

05/

Schwenksystem:Der geformte Teig wird automatisch mit gleichmäßiger Ausrichtung und gleichmäßigem Abstand in die Backformen gelegt und trägt so zur Verbesserung der nachgelagerten Gär- und Backeffizienz bei.

06/

Förder- und Transfermodule:Verbinden Sie die Formlinie mit Gärschränken, Öfen, Kühlsystemen, Schneidegeräten oder Verpackungslinien, um eine kontinuierliche automatisierte Produktion zu unterstützen.

Intelligente Teigformungstechnologien

Progressive Teigausrollung:Mehrere Ausrollstufen reduzieren die Teigdicke schrittweise und sorgen gleichzeitig für eine gleichmäßige Teigstruktur. Die progressive Verarbeitung trägt zur Verbesserung der Produktkonsistenz bei und unterstützt eine stabile nachgelagerte Formgebung.

Servo-gesteuerte Umformung:Die Servobewegungstechnologie steuert präzise die Rollengeschwindigkeit, die Synchronisierung des Förderers und die Formparameter und verbessert so die Formgenauigkeit bei verschiedenen Brotspezifikationen.

Sanfte Curling-Technologie:Optimierte Curling-Systeme sorgen für gleichmäßige Laibstrukturen und reduzieren gleichzeitig unnötige Belastungen des Teigs, was zu besseren Gäreigenschaften und einem besseren Aussehen des fertigen Brotes führt.

Automatisches Schwenken:Integrierte Pfannensysteme überführen den geformten Teig automatisch und präzise in die Backformen, wodurch die manuelle Handhabung reduziert und die Produktionseffizienz verbessert wird.

Intelligente Rezepturverwaltung:Das SPS-Steuerungssystem speichert mehrere Produktionsrezepte und ermöglicht es dem Bediener, Laibgröße, Produktgewicht, Liniengeschwindigkeit und Formungsparameter schnell zu ändern und gleichzeitig die Produktionskonsistenz aufrechtzuerhalten.

Hauptmerkmale und Vorteile

Konsistente Teigbildung

Die Formlinie ist so konstruiert, dass sie während der kontinuierlichen Produktion gleichmäßige Teigabmessungen und stabile Laibformen liefert. Eine gleichmäßige Formung verbessert die Gärleistung, die Backqualität, die Schnittgenauigkeit und das Aussehen des Endprodukts.

Intelligente Automatisierung

Die Servobewegungssteuerung in Kombination mit der SPS-Automatisierung ermöglicht eine präzise Synchronisierung zwischen den einzelnen Verarbeitungsmodulen. Produktionsrezepte, Betriebsparameter und Liniengeschwindigkeit können über eine intuitive Touchscreen-Oberfläche verwaltet werden.

Hygienisches Design

Lebensmittelkontaktkomponenten werden aus lebensmittelechtem Edelstahl mit glatten Oberflächen und zugänglichen Strukturen hergestellt, die die Reinigung, Inspektion und routinemäßige Wartung vereinfachen und gleichzeitig eine hygienische Bäckereiproduktion unterstützen.

Bereit für komplette Produktionslinien

Die Formlinie kann in Systeme zum Mischen, Teilen, Zwischengären, Backen, Kühlen, Schneiden, Verpacken, Palettieren und automatisierten Logistik von Teig integriert werden, um hocheffiziente Bäckereiproduktionsanlagen zu schaffen.

Anwendungen

Pinchain-Brot- und Toastformlinien werden häufig in Bäckereien und Lebensmittelherstellungsbetrieben eingesetzt, die eine kontinuierliche Produktion, eine gleichmäßige Teigverarbeitung und eine standardisierte Produktqualität erfordern.

Herstellung von Toastbrot

Kontinuierliche Produktion von Toastbrot mit gleichmäßiger Formfüllung, Laibsymmetrie und zuverlässiger Leistung beim nachgeschalteten Schneiden.

Herstellung von Hamburgerbrötchen

Geeignet zum Formen von Teig vor dem Formen und Gären von Brötchen, wobei das Teiggewicht und die Produktabmessungen konstant bleiben.

Zentraler Bäckereibetrieb

Ideal für zentralisierte Produktionsanlagen, die Supermärkte, Bäckereiketten, Hotels, Restaurants, Airline-Catering und institutionelle Gastronomiekunden beliefern.

Produktionsherausforderungen und unsere Lösungen

Produktionsherausforderung	Pinchain-Lösung
Inkonsistente Laibabmessungen	Präzisionsbleche und -formen verbessern die Formkonsistenz
Bei der Verarbeitung wurde die Teigstruktur beschädigt	Eine schonende Teigbehandlung trägt dazu bei, die Glutenentwicklung zu bewahren
Häufige Spezifikationsänderungen	Die SPS-Rezepturverwaltung unterstützt schnelle Produktwechsel
Hoher Arbeitsaufwand	Automatisiertes Fördern, Formen und Schwenken reduzieren den manuellen Aufwand
Die Modernisierung bestehender Produktionslinien ist schwierig	Der modulare Aufbau vereinfacht die Geräteintegration
Begrenzte Produktionskapazität	Die Linienkonfiguration kann je nach zukünftigem Bedarf erweitert werden
Die Produktqualität variiert zwischen den Schichten	Eine standardisierte Prozesssteuerung verbessert die Fertigungskonsistenz
Begrenzter Werkstattraum	Die Anlagenanordnung wird je nach verfügbarem Fabrikraum angepasst

Qualitätskontrolle

Zuverlässige Brotformlinien basieren auf präziser Fertigung und umfassendem Qualitätsmanagement.

Wareneingangskontrolle:Edelstahl in Lebensmittelqualität, Servomotoren, Untersetzungsgetriebe, elektrische Komponenten, Sensoren, pneumatische Systeme und Steuerschränke werden vor der Produktion geprüft, um Qualität und Spezifikationen zu überprüfen.

Präzisionsfertigung:Laserschneiden, CNC-Bearbeitung, Präzisionsschweißen, Bearbeitungsprüfung und kontrollierte Montage sorgen für stabile mechanische Leistung und lange Lebensdauer.

Funktionale Leistungstests:Jede Formlinie wird umfassenden Tests unterzogen, die die Blechgenauigkeit, die Formleistung, die Synchronisierung der Förderbänder, die Servosteuerung, die elektrischen Systeme und die Produktionsstabilität umfassen.

Werksabnahmeprüfung (FAT):Werksabnahmetests sind vor dem Versand verfügbar und ermöglichen es Kunden, die Geräteleistung, Betriebsfunktionen und Produktionsfähigkeit entsprechend den Projektanforderungen zu überprüfen.

Endkontrolle:Vor der Auslieferung wird jede Produktionslinie auf strukturelle Integrität, Betriebszustand, elektrische Sicherheit, Dokumentation, Zubehör, Verpackungsqualität und Exportbereitschaft überprüft.

Fabrikfähigkeit

Guangdong Pinchain Machinery Co., Ltd. wurde 2013 gegründet und hat seinen Sitz im CIMC High-{4}Tech Intelligent Manufacturing Center auf nationaler Ebene von Foshan. Das Unternehmen umfasst eine Fabrikfläche von 12.000 Quadratmetern, mit einer wunderschönen Umgebung und bequemen Transportmöglichkeiten - nur 5 Kilometer vom Südbahnhof Guangzhou entfernt. Als professionelles F&E- und Fertigungsunternehmen für die Backindustrie bietet es integrierte technologische Dienstleistungen an, darunter die Planung ganzer Fabriken, technisches Produktdesign, Produktion und Vertrieb.

Das Unternehmen verfügt über mehrere nationale leitende Ingenieure mit über einem Jahrzehnt Erfahrung in der Backindustrie sowie über Vertriebsteams in China, Südostasien und europäischen Märkten. Sie bieten qualitativ hochwertige, wissenschaftliche und schnelle{2}Reaktionsdienstleistungen vor-, im-Verkauf und nach-. Das Unternehmen ist darauf ausgerichtet, durch Innovation führend zu sein, auf effizientem Management zu basieren und eine integritätsorientierte Entwicklung anzustreben. Das Unternehmen bietet seinen Kunden kontinuierlich innovative, technologische, praktische und effiziente große und mittelgroße Backgeräte, die mit der Zeit Schritt halten.

Verpackung und weltweite Lieferung

Exportieren-Grade-Verpackung

Jede Maschine ist durch eine feuchtigkeitsbeständige Verpackung, eine Korrosionsschutzbehandlung, verstärkte Holzkisten und eine stoßfeste Verpackung geschützt, um einen sicheren internationalen Transport zu gewährleisten.

Professionelle Containerverladung

Die Ausrüstung wird entsprechend den Maschinenabmessungen, der Schwerpunktverteilung-- und den Transportanforderungen geladen, um die Containerausnutzung zu maximieren und gleichzeitig die Ausrüstung während des Transports zu schützen.

Flexibler internationaler Versand

Seefracht-, Schienentransport-, Luftfracht- und multimodale Logistiklösungen sind je nach Kundenzeitplan, Zielland und Projektanforderungen verfügbar.

Vollständige Exportdokumentation

Handelsrechnungen, Packlisten, Ursprungszeugnisse, Benutzerhandbücher, Installationszeichnungen, Ersatzteillisten und andere erforderliche Exportdokumente werden erstellt, um die Zollabfertigung und Projektinstallation zu erleichtern.

产品类别-819-337

Zertifizierungen und Compliance

Pinchain hat sich der Herstellung von Bäckereigeräten verschrieben, die international anerkannten Qualitätsstandards und Anforderungen an die Lebensmittelverarbeitung entsprechen.

Unser Fertigungssystem unterstützt:

ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem
CE-Konformität (anwendbare Modelle)
Werksabnahmeprüfung (FAT)
Inspektionsunterstützung durch Dritte-

FAQ

F: Unterstützt die Linie Teige mit hohem{0}}Feuchtigkeitsgehalt?

A:Ja. Die Gerätekonfigurationen können je nach Teighydratation, Glutenstärke, Fermentationsprozess und Produktanforderungen optimiert werden.

F: Wird der Teig durch den Formvorgang beschädigt?

A: Unsere Formungstechnologie ist darauf ausgelegt, unnötige mechanische Belastungen zu minimieren, die Teigstruktur zu bewahren und die Gär- und Backleistung zu verbessern.

F: Kann die Ausrüstung in unsere bestehende Produktionslinie integriert werden?

A:Ja. Die Formlinie kann in vorhandene Teigvorbereitungs-, Gär-, Back-, Kühl-, Schneide- und Verpackungsanlagen integriert werden.

F: Bieten Sie maßgeschneiderte Produktionslinien an?

A:Ja. Maschinenkonfiguration, Produktionskapazität, Automatisierungsgrad, Steuerungssysteme und Fabriklayouts können individuell angepasst werden.

F: Kann die Linie kontinuierlich betrieben werden?

A:Ja. Die Ausrüstung ist für die kontinuierliche Bäckereiproduktion mit stabiler Leistung und hoher Betriebseffizienz ausgelegt.

F: Bieten Sie komplette Brotproduktionslinien an?

A:Ja. Zusätzlich zu Brot- und Toastformlinien liefern wir komplette Bäckereilösungen, die Teigvorbereitung, Teigteilung, Gärung, Backen, Kühlen, Schneiden, Verpacken und Materialhandhabung umfassen.

F: Was ist die Standard-Produktionsvorlaufzeit?

A:Standardausrüstung benötigt im Allgemeinen 30–45 Tage, während kundenspezifische Produktionslinien je nach Projektkomplexität möglicherweise zusätzliche Fertigungszeit erfordern.

F: Gibt es eine Mindestbestellmenge?

A: Es gibt keine feste Mindestbestellmenge für Bäckereimaschinen. Wir unterstützen den Kauf einzelner-Maschinen, kompletter Produktionslinien und langfristige-OEM-Kooperationen.

F: Welche Zahlungsmethoden akzeptieren Sie?

A: Wir akzeptieren üblicherweise T/T und L/C und bieten flexible Zahlungslösungen für Großprojekte-.

F: Bieten Sie Installations- und Inbetriebnahmedienste an?

A:Ja. Wir bieten Fernberatung, Online-Inbetriebnahme, Bedienerschulung und-technischen Support vor Ort bei Bedarf.

Als einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von Brot- und Toastformlinien in China verfügen wir über weltweit führende Produktionsanlagen und starke Fertigungskapazitäten. Bitte zögern Sie nicht, hier in unserer Fabrik fortschrittliche Brot- und Toastformlinien aus China im Großhandel zu erwerben.

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